鐵尾礦再選工藝

工藝介紹

鐵尾礦磁選工藝

部分鐵尾礦中鐵賦存于磁鐵礦以及弱磁性的赤、褐鐵礦中，而脈石礦物主要為不具有磁性的石英、方解石等，二者的磁性差異決定可以用磁選回收尾礦中的鐵。 針對(duì)鐵尾礦的性質(zhì)特點(diǎn)，若直接進(jìn)行磁選則回收指標(biāo)不理想，在進(jìn)入磁選前進(jìn)行細(xì)磨可使含鐵礦物單體解離，從而提高磁選效果。磁選既簡(jiǎn)單又方便且不會(huì)產(chǎn)生額外污染，現(xiàn)已被廣泛地用于鐵尾礦再選。

鐵尾礦重選、磁選聯(lián)合工藝

重選、磁選聯(lián)合流程回收鐵尾礦中的鐵，通常以重選作為預(yù)富集的手段，以提高進(jìn)入磁選作業(yè)的礦石品位，同時(shí)預(yù)富集還能起到脫泥作用，提高磁選回收率。

鐵尾礦浮選、磁選聯(lián)合工藝

浮選作為補(bǔ)充手段，捕收磁選階段未能回收的連生體，提高整個(gè)作業(yè)的回收率。 磁選、浮選兩者的聯(lián)合流程通過磁選富集鐵礦物，提高進(jìn)入浮選作業(yè)的礦石品位，同時(shí)能起到脫泥除雜的效果，優(yōu)化浮選環(huán)境。

生產(chǎn)實(shí)例

位于內(nèi)蒙古額濟(jì)納旗內(nèi)的某鐵礦項(xiàng)目，是中國西北地區(qū)規(guī)模非常大、品位非常高的富鐵礦床之一，地質(zhì)儲(chǔ)量高達(dá)5626萬噸，每年可生產(chǎn)約40萬噸左右的富鐵礦石，品位高達(dá)53%。初期，該鐵礦采用露天開采方式，但隨著開采深度的不斷增加，該鐵礦項(xiàng)目每年帶出20萬噸左右貧礦。2008年3月，該鐵礦項(xiàng)目建立百萬噸貧礦選礦廠，以便大限度的開發(fā)利用鐵礦資源，滿足本地鋼鐵企業(yè)用鋼需求。然而，貧礦選廠在不斷發(fā)展的同時(shí)也產(chǎn)生了相當(dāng)龐大的，如何處理這些已累積近十年的尾礦成為該選廠亟待解決的問題。鑫海對(duì)該鐵礦尾礦的特征和工藝進(jìn)行了研究，最終采用磁選工藝再選鐵礦尾礦，充分實(shí)現(xiàn)了鐵尾礦的價(jià)值。